Conferenza collegi universitari di merito Confindustria Giovani Imprenditori

 Scheda Progetto

Soluzione integrata e flessibile in sistemi rilevazione Fire e Gas per aree e impianti alto rischio

Dati Azienda
   
Ragione Sociale: SAFCO ENGINEERING Srl
Indirizzo completo: Via Caduti del lavoro 10a, 20096 Pioltello (MI) -
Sito web: http://www.safcoengineering.com
Profilo Aziendale L'azienda opera nel settore oil e gas dal 2003. L'estrema cura nella realizzazione dei nostri sistemi, unita alla notevole esperienza e capacità professionali del nostro staft ci hanno consentito una rapida crescita e una collocazione di rilievo internazionale nel mercato. Oggi l'azienda conta 40 dipendenti e si avvale di una fitta rete di collaboratori esterni. Grazie all'esperieza pluriennale dei nostri ingegneri e tecnici siamo in grado di realizzare sistemi perfettamente in linea con requisiti del cliente, dando notevole supporto ai nostri clienti pricipali (main contractors nell'ambito Oil & Gas) con studi di fattibilità, progettazione, ingegneria di base e di dettaglio, costruzione e commissioning. Il nostro core business è costituito da: • Sistemi F&G integrati basati su PLC • Sistemi F&G Indirizzabili e convenzionali • Sistemi in network • Mimici • Stazioni di supervisione • Rivelatori di fiamma • Rivelatori di gas combustibili e tossici • Rilevatori di fumo e calore • Dispositivi di allertamento acustici e visivi
 
Titolo del progetto Soluzione integrata e flessibile in sistemi rilevazione Fire e Gas per aree e impianti alto rischio
Descrizione del progetto

Lo scopo del progetto è quello di progettare e sviluppare un "Controller" che, applicato a sistemi di sicurezza basati su PLC, sia in grado di monitorare in modo integrato le apparecchiature di rivelazione incendi e gas combustibile e/o tossici degli impianti petroliferi, chimici e petrolchimici. Nell'ambito di questi impianti vi sono sempre due aree distinte in cui installare adeguati sistemi per rivelazione incendi e gas:
• la prima include le cosiddette "aree di processo" ove la presenza di sostanze e gas è elevata e rende quindi elevati anche il rischio di incendi e/o di fughe di gas.
• la seconda include tutti gli edifici facenti parte dell'impianto (sale controllo, soltostazioni elettriche, magazzini etc.)
Nelle due aree sono normalmente installati sistemi di rilevazione costituiti e gestiti da apparecchiature con caratteristiche completamente diverse fra loro:
• Le aree di processo necessitano di sistemi altamente affidabili, con possibilità di ridondanze che garantiscano una "disponibilità" del sistema 24 ore al giorno e 365 giorni l'anno. In altre parole, occorre un sistema sempre funzionante e che non perda affidabilità anche in caso di guasto del controllore (di solito PLC) e/o dell'apparecchiatura di rivelazione.

• Nella seconda area, quella degli edifici, ci si avvale normalmente di apparecchiature e sistemi di controllo di "indirizzato" che sono le medesime utilizzate per sistemi di protezione degli edifici in senso generale (alberghi, uffici, etc.) le quali non possiedono caratteristiche di affidabilità e ridondanze paragona bili a quelle utilizzate per le aree di processo. Le apparecchiature che compongono i due tipi di sistema, siano esse controllori o sensori, sono prodotte da costruttori diversi e attualmente il mercato non riesce ad offrire una soluzione che consenta di controllare e gestire i sistemi delle due aree con un'unica soluzione integrata che possa garantire sia l'affidabilità dei sistemi delle aree di processo che la flessibilità dei sistemi utilizzati negli edifici che la possibilità di utilizzo di prodotti di costruttori diversi.
Il ns. progetto è volto realizzare un'unità di controllo/interfaccia che renda possibile la realizzazione di un sistema integrato con un'unica interfaccia operatore, un unico software di programmazione e multi-protocollo sia verso il sistema superiore (PLC) che verso le apparecchiature indirizzate.
Abbiamo quindi deciso di progettare una interfaccia "universale" ponendoci come scopi primari:
• La realizzazione di un protocollo di comunicazione dati verso l'alto (PLC) con protocolli aperti e versatili a tutte le applicazioni (Ethernet TCPIIP, Profibus, Modbus IP etc.)
• La realizzazione di un protocollo di comunicazione dati verso il basso (apparecchiature indirizzate) con protocolli compatibili con almeno tre costruttori di sensori indirizzati (Notifier, Apollo, Hochiki, e altri)
• La totale corrispondenza ai specifici requisiti normativi Europei (EN54) ed internazionali (NFPA72) nonché ai requisiti dettati dalle IEC61508 per quanto riguarda la sicurezza funzionale di un sistema

Risultati attesi
Facoltà preferenziali Tecnico-scientifica
Eventuali competenze

Le figure specifiche necessarie per lo sviluppo del progetto sono:
• Elettronico che si occupi della scelta dei componenti elettronici e sviluppo hardware del sistema
• Informatico per lo sviluppo del software gestionale del sistema e lo sviluppo dei protocolli di interfaccia e programmazione del firmware dedicato all''''''''''''''''''''''''''''''''harware (linguaggi di programmazione C, C++ ... )
• Programmatore che si occupi della realizzazione di un database necessario per la configurazione integrata del sistema e dell''''''''''''''''''''''''''''''''interfaccia grafica e della gestione automatizzata del progetto (Access, Visual basic ... ).

Durata del progetto 17/03/2013 - 17/03/2014
N° posti disponibili minimo 4 - massimo 4

 Area Commenti e Domande

  Nessun commento inserito

      
Vuoi chiedere dei chiarimenti?

Nome  
E-Mail  
Commento   
Verifica  






  

Indietro

Copyright 2013 Collegio Don Nicola Mazza - All right reserved - P.IVA 00748590288   -   Partner Tecnologico: Lui & Associati s.r.l.